GL
ESPAñOL
PORTUGUéS
ITALIANO
DEUTSCHE
ENGLISH
FRANçAIS
A rede de aire é un elemento vital para lograr a máxima eficiencia dunha instalación de aire comprimido. O sistema de tubaxes de aluminio PARKER-TRANSAIR constitúe a solución máis eficiente, en comparación cos materiais tradicionais.
Cando nos enfrontamos a unha economía incerta e unha contorna altamente competitiva, ata a mellor solución técnica debe demostrar ser tamén unha decisión financeiramente acertada. O verdadeiro desafío para os enxeñeiros de deseño, instaladores e contratistas mecánicos é probar o valor real do sistema, o retorno do investimento e o menor custo total de explotación.
Os sistemas de aluminio PARKER-TRANSAIR son solucións ideais para novos proxectos, renovacións, ampliacións ou modificacións dos sistemas existentes. A tubaxe de aluminio, ben coñecida polo seu alto rendemento, pódese utilizar nunha ampla gama de industrias, incluíndo a aeroespacial, alimentaria, bebidas, automoción, produtos químicos, electrónica, embalaxe, mantemento de vehículos, impresión, metalurgia, produtos farmacéuticos, plásticos, téxtiles e minería.
Neste artigo explicaremos como as redes de aire comprimido construídas con tubaxe de aluminio PARKER-TRANSAIR proporcionan un retorno do investimento máis rápido que os sistemas de aire comprimido que utilizan outros materiais e deseños, como o aceiro negro, aceiro galvanizado, cobre, aceiro inoxidable e plástico (PVC).
Menores custos de instalación
O custo inicial de instalación dunha rede de aire comprimido con tubaxe de aluminio PARKER-TRANSAIR é notablemente máis baixo, tendo en cuenta todos os beneficios que se obteñen con ela.
En primeiro lugar, o prezo das ferramentas necesarias para a súa instalación é máis baixo que o requirido para outros materiais.
En segundo lugar, o prezo da tubaxe e accesorios compénsase en gran medida ao valorar o tempo de instalación xeral e os aforros producidos pola redución de custos de deseño e man de obra. Analizando isto no seu conxunto, resulta que o sistema PARKER-TRANSAIR é unha solución moi competitiva.
Un dos maiores aforros que ofrece o sistema é o custo laboral considerablemente máis baixo que noutros materiais. Debido aos exclusivos compoñentes de enclavamiento de TRANSAIR en aluminio para a súa unión, non hai necesidade de ferramentas especiais ou doutra preparación. Simplemente realízase a conexión das tubaxes mediante a exclusiva tecnoloxía de conexión rápida, conseguindo unha conexión segura e estanca ao mesmo tempo.
Tampouco hai necesidade de man de obra especializada co uso de ferramentas especiais asociadas con sistemas de roscado e soldadura, como son requiridas para as instalacións de aire comprimido con tubos de aceiro. Estes factores, xunto con tempos de instalación máis rápidos e o feito de que os sistemas de aluminio requiren a miúdo só un instalador, poden resultar a un tempo de instalación seis veces mais rápido que o material tradicional.
Os compoñentes de enclavamiento de conexión rápida non só simplifican a instalación, senón tamén facilitan a modificación dos sistemas existentes.
Este tempo de instalación reducido tamén axuda a asegurar que os proxectos se terminen a tempo e dentro do orzamento. Ademais, os instaladores poden realizar máis instalacións no mesmo período de tempo requirido para unha instalación con tubaxe tradicional.
Sen dúbida, a mellor maneira de garantir o menor custo dunha instalación é aproveitar ao máximo o soporte técnico e a asistencia na planta que pode ofrece o fabricante, debido a que, desde o deseño ata a finalización do traballo, dispoñen dunha variedade de recursos que axudan na instalación dun sistema de aire comprimido.
PARKER-TRANSAIR desenvolveu un catálogo moi completo que permite localizar todos os elementos necesarios de forma rápida e sinxela. Así, ofrécese unha serie de ferramentas de deseño, debuxos CAD e calculadoras, que permiten ao instalador determinar o caudal, diámetro de tubaxe, perdas de carga e aforros de enerxía para cada instalación de aire comprimido.
Máis aló destes recursos, PARKER-TRANSAIR está en disposición de proporcionar soporte técnico ao comezo do proxecto, comprobando que o cliente ten deseñado o sistema de aire comprimido adecuado ás súas necesidades e aforrándolle preocupacións innecesarias. Dependendo do tamaño e a complexidade do proxecto, os técnicos de PARKER-TRANSAIR poden mesmo proporcionar asistencia en local, así como colaborar para asegurar a conformidade da instalación.
Maior seguridade
Non hai dúbida de que a instalación de sistemas de tubaxes en aceiro e cobre teñen un grao de dificultade elevado, mesmo para os instaladores máis expertos. Os materiais construtivos da tubaxe e os accesorios son pesados, polo que son máis difíciles de instalar e manexar, chegando mesmo a incrementar o risco de lesións polo elevado peso dos seus compoñentes.
Traballar con equipos de soldadura sempre esixe un alto grao de protección debido a posibles lesións inmediatas por queimaduras accidentais, ou o risco a longo prazo para a vista por lesións no ollo do operario producido polo “flash” do arco do soldador; así como para os pulmóns, pola inhalación dos gases desprendidos.
Pola contra, os sistemas de aluminio son máis fáciles e seguros de instalar. Trabállase con materiais máis lixeiros e non se require soldadura para a súa instalación. A modo de exemplo, podemos ver que un tubo de aceiro de Ø 63 e 6 metros de longo pesa uns 41 quilos e son requiridas dúas persoas para movelo e instalalo, mentres que o tubo de aluminio equivalente pesa menos de 8 quilos e só necesita dunha persoa para ser montado.
Isto tamén implica que poidan instalarse de maneira segura en contornas perigosas como a minería, a produción de petróleo e gas, centrais eléctricas ou aplicacións onde existen materiais inflamables e áreas restrinxidas, nas que os fumes poden converterse nun risco importante para o traballador e zonas en que as que están prohibidas chamas e faíscas.
Mellor calidade no aire comprimido
O aire comprimido fornecido por un sistema de tubos de aluminio é significativamente máis limpo que o aire fornecido por un sistema de tubos en aceiro, debido a que se eliminan os problemas derivados da corrosión interna ou das labras (é dicir, acumulación de partículas finas de metal debido ao corte, mecanizado ou moído), moi comúns en sistemas de tubaxe de aceiro.
De feito, o sistema está garantido para conducir o aire comprimido limpo desde o compresor ata as máquinas que o usan, cun fluxo óptimo en todo o circuíto. As redes de aluminio modulares adoitan cumprir cos requisitos da norma ISO 8573-1: 2010 de calidade do aire para as aplicacións que o requiran (agroalimentarias, farmacéuticas, etc.).
A normativa ISO 8573-1: 2010 define a clase de pureza do aire comprimido con respecto ás partículas, a auga e o aceite, independentemente da localización no sistema de aire comprimido no que se especifica ou mide o aire.
Un aire máis limpo tamén dá como resultado menores custos de enerxía e de mantemento.
Flexibilidade
Grazas á súa tecnoloxía para unha interconexión rápida, unha rede ou sistema de aluminio modular é moito máis sinxelo de modificar cando é necesario facer cambios na rede. A tecnoloxía dos compoñentes desmontables permite adaptarse rápida e facilmente aos cambios nos requisitos de proceso ou de expansión.
Por exemplo, unha bajante para un novo equipo poderíase instalar nun tempo de 10-15 minutos aproximadamente, en lugar das dúas horas que a miúdo son requiridas cos sistemas tradicionais. Este aforro de tempo pode ser un aforro económico moi importante, debido a que unha parada de produción é sinónimo de perdida de ganancias para as industrias.
Eficiencia enerxética
Os estudos demostraron que o aire comprimido industrial representa entre o 10 e o 40 por cento do custo total do consumo eléctrico en calquera instalación industrial. A pesar iso, moitos dos sistemas de aire comprimido tradicionais instalados teñen unha eficiencia enerxética moi baixa e unha mellora neste punto podería supoñer un aforro de máis do 35 por cento dos custos anuais.
Isto representa unha gran oportunidade de aforro para as empresas que necesitan instalar ou actualizar os seus sistemas de aire comprimido! A enerxía requirida para a circulación do aire comprimido na rede de tubaxes de calquera industria é moi elevada, e a perda de presión debida á corrosión interna das tubaxes de aceiro implica un incremento substancial do consumo de enerxía dos compresores.
Dado que as tubaxes de aluminio non se corroen como o aceiro, hai unha menor fricción de aire en todo o sistema, permanecendo así durante todo ciclo de vida do sistema. O deseño dunha rede de aire comprimido cun sistema de aluminio consegue unha redución das caídas de presión, debido á inexistencia da corrosión e a resáltelos internos, dando como resultado unha mellor eficiencia enerxética.
Ao mesmo tempo, o deseño único dos compoñentes e conectores nos sistemas de aluminio reduce non só a caída de presión, senón as fugas de aire comprimido. Os compoñentes dos sistemas de aluminio PARKER-TRANSAIR ofrecen unha estanqueidad innovadora en comparación cos outros sistemas, que como resultado permiten garantir un funcionamento sen fugas.
Dispoñer dunha instalación con menos fugas implica que o compresor ten que funcionar tamén menos, xerándose un aforro enerxético que pode chegar ata o 50%.
Exemplo: supoñendo que o consumo do aire comprimido nunha fábrica é o 10% dos custos eléctricos, cun valor de 15.502,5 €. Un aforro do 50% neste gasto representaría unha redución anual de 7.751,25 € netos.
Na táboa superior, pódese ver o caudal de aire comprimido perdido por pequenos buracos e o seu equivalencia en kW consumidos polo compresor. Tendo en cuenta estas cifras, pódese analizar a perdida por fugas dunha instalación e calcular a súa repercusión económica.
Amigable co medio ambiente
Dado que a metade dos custos enerxéticos dos sistemas tradicionais de aire comprimido poden atribuírse ás perdas de carga e fugas, os sistemas de aluminio de baixo consumo enerxético tamén son máis respectuosos co medio ambiente.
O aluminio tamén ten unha pegada total de carbono menor que outros materiais de tubaxes. De feito, facendo a análise do ciclo de vida, desde a produción de materias primas ata o final da vida útil do produto, pódese demostrar que o uso do aluminio é cinco veces menos daniño para o medio ambiente que un sistema tradicional de tubos de aceiro.
A tecnoloxía de compoñentes desmontables das redes de aluminio modulares fai tamén que sexa máis ecolóxico porque permite que os compoñentes que se retiran do sistema sexan reutilizados dentro da mesma instalación ou noutra localización, reducindo así os materiais que doutra forma terían que ser eliminados como refugallo.
Menor custo de explotación
Unha análise en conxunto dunha instalación de aire comprimido realizada con tubaxe de aluminio mostraría que o emprego deste material pode reportar un aforro económico importante.
Na seguinte táboa, compárase o custo dunha instalación tipo en TRANSAIR coa equivalente en aceiro ao carbono e cobre.
Esta comparativa está baseada nunha hipotética instalación que inclúe 150 metros de tubaxe, 16 cóbados, 7 tés e 10 axustes. As horas de traballo estimáronse usando as tarifas do manual da Asociación de Contratistas Mecánicos de América (MCAA), factorizado por 0,7, que é un valor típico na estimación deste tipo de proxectos.
O estudo reflicte un aforro importante na instalación, é dicir, no conxunto dos materiais empregados máis a man de obra, así como unha importante redución nos custos de explotación.
Dispoñibilidade de información e material en Rodavigo
Se queres consultar información adicional sobre os sistemas de tubaxes para instalacións de aire comprimido, lembra que temos dispoñible na nosa web o catálogo en PDF de Transair.
Da mesma maneira, se desexas consultar ou solicitar material directamente, podes facelo graza ao catálogo dixital de Transair que temos no noso portal B2B.
Para calquera outro tipo de dúbida ou solicitude, lembra que podes localizarnos no noso formulario de contacto, correo electrónico ou número de teléfono.
