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En neumática, el aire comprimido se utiliza para realizar trabajos mecánicos y de control. Para ello, se necesitan diferentes equipos de generación, tratamiento y manejo de ese aire comprimido.
Normalmente, al diseñar un sistema neumático se tiene en cuenta que los elementos individuales se distribuyen espacialmente dependiendo de su tarea. Pero aunque estén separados, todavía están conectados sistemáticamente.
Hafner es un fabricante de una amplia gama de componentes neumáticos que conoce, de principio a fin, cómo es el proceso completo.
Generación y transporte del aire comprimido
Para comprender este proceso, hay que comenzar por conocer cuáles son los elementos que forman parte de los sistemas neumáticos.
Filtro de aire
Está integrado en la entrada del compresor. Evita que las partículas contaminantes grandes del exterior entren en el sistema de aire. A través de la filtración, una gran parte de las partículas no deseadas pueden mantenerse fuera del sistema.
Compresor
Su tarea consiste en comprimir el aire a la presión y volumen requeridos. Como el motor consume energía, el compresor la transforma y la almacena como aire comprimido. No obstante, parte de esa energía se termina perdiendo. Los más comunes suelen ser los compresores de tornillo y los de pistón.
Secador de aire y prefiltros
Cuando el aire se comprime, pierde su capacidad para retener agua. Por lo tanto, el agua permanece condensada, lo que podría afectar a los siguientes procesos. Por ello, debe eliminarse del sistema neumático.
Hay opciones, como las del secador frigorífico, en las que el agua condensada se puede eliminar. También existen secadores de absorción en los que el agua es absorbida por materiales especiales.
También es habitual que el aire comprimido esté contaminado por aceite del propio compresor o por partículas que no han sido atrapadas por su filtro correspondiente. Estas situaciones pueden causar problemas en el sistema neumático, como por ejemplo, en las válvulas. Normalmente, estos elementos se separan del aire comprimido mediante el uso de una unidad de filtrado central.
Depósito
Se utilizan para almacenar el aire comprimido de manera temporal. De esta manera, se garantiza que se pueda cubrir la necesidad de proporcionar el aire en el momento preciso. Puede tener un drenaje de condensado, que a su vez puede drenarse a través de una válvula. Se puede accionar tanto de forma manual como automática.
Red de aire comprimido
Su tarea es la de distribuir el aire comprimido del compresor a los usuarios. El tamaño de los tubos es relevante, ya que influye de manera significativa en la seguridad del suministro. Generalmente, cuanto más largos son, la pérdida de presión es mayor debido a la fricción. De la misma manera, cuantos más usuarios estén conectados, más grande deberá ser el orificio de los tubos.
La importancia de la calidad del aire comprimido
La seguridad operativa de un sistema de aire está directamente relacionada con la calidad del aire comprimido. En general, un aire más limpio aumentará dicha seguridad porque se reduce el riesgo de bloqueo y desgaste. Y esta calidad se puede medir bajo parámetros muy concretos, ya que dependiendo de su utilización, las exigencias son altas. Por ejemplo, el aire comprimido de alta calidad, el que se considera 100% libre de aceite, es necesario en aplicaciones médicas, en la industria alimentaria y en la industria electrónica.
Cuando se diseña un sistema de aire comprimido, hay que tener en cuenta los factores ambientales. La contaminación del aire se concentra cuando se comprime. Industrias con altas emisiones pueden tener un impacto muy importante. La alta concentración de ozono, por ejemplo, puede dañar materiales de manera eventual e influir en los sistemas.
Cómo consultar el catálogo en PDF de Hafner en la web de Rodavigo
Como hemos incorporado el catálogo en PDF de Hafner a nuestra página web, podrás consultar desde aquí toda la información al completo sobre los cilindros neumáticos, racores, equipos para el tratamiento de aire y válvulas neumáticas de este fabricante.
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